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            Products list

            移動電話:13928465858   李先生
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            QPQ處理
            QPQ處理
            1、良好的耐磨性 QPQ工藝中,金屬材料在57010℃的工作溫度下與鹽浴液體發生反應,可以在金屬表面形成一層品質優良的致密的化合物層。該化合物完全由氮化鐵組成,能夠高效地提高金
            • 產品詳細
            1、良好的耐磨性
            QPQ工藝中,金屬材料在570±10℃的工作溫度下與鹽浴液體發生反應,可以在金屬表面形成一層品質優良的致密的化合物層。該化合物完全由ε氮化鐵組成,能夠高效地提高金屬表面的硬度、致密性、從而使金屬表面擁有良好的耐磨性能。處理后金屬材料表面硬度值的高低主要取決于鋼中的合金元素,合金元素含量越高,則其滲層硬度越高。按滲層硬度的高低,可以把常用材料分成以下幾大類:
            (1)碳鋼、低合金鋼
            代表鋼號:20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表面硬度:500—700HV
            (2)合金鋼
            代表鋼號:3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面硬度:850—1000HV
            (3)高速鋼、奧氏體不銹鋼
            代表鋼號:淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表面硬度:1000—1250HV
            (4)鑄鐵
            滲層表面硬度:>500HV
            下圖是40Cr材料的工件經過不同處理方式后所做的滑動磨損試驗數據,以QPQ的磨損值0.22mg為基準,QPQ工藝的耐磨性是鍍硬鉻2.1倍,離子氮化的2.8倍,高頻淬火的23.7倍以及常規淬火的29.4倍。
            2、良好的耐腐蝕性
            下圖為45#鋼經過QPQ鹽浴復合工藝、鍍裝飾鉻、鍍硬鉻和普通發黑處理后與1Cr18Ni9Ti不銹鋼以及1Cr13材料的中性鹽霧試驗對比??梢钥闯?5#鋼經過QPQ處理耐腐蝕性是1Cr18Ni9Ti不銹鋼的5倍,是鍍硬鉻的70倍,更是普通發黑的280倍。其他材料經過QPQ工藝處理后,中性鹽霧測試能達到100-300小時。
            3、良好的耐疲勞性
            經過QPQ鹽浴復合工藝處理后的金屬表面引入和產生了很高的殘余壓應力,其結果導致了大大提高各種類型的抗疲勞強度,經過試驗證明可提高抗疲勞強度100%左右,減緩點蝕、銹蝕等表面缺陷的產生。
            4、極小的變形
            QPQ鹽浴復合處理技術由于工藝溫度低,在鋼的相變點以下,不會發生組織轉變,因此,與產生巨大組織應力的淬火、高頻淬火、滲碳淬火和碳氮共滲等硬化工藝相比,處理后工件的變形要小得多。同時由于在570—580℃氮化以后,工件要在350—400℃保溫15—20min,這會大大減少工件冷卻時產生的熱應力,因此QPQ鹽浴復合工藝處理后工件幾乎不變形,是變形最小的硬化技術,可以有效的解決常規熱處理方法難以解決的硬化變形難題。
            5、低碳環保
            發明該工藝的德國迪高沙公司因為此工藝獲得德國環保大獎。在國內,QPQ處理工藝過程經有關環保部門檢測鑒定,并經全國各地用戶的實際使用證明是無公害,無污染、不含重金屬的。并用以代替電鍍等一些污染較重的工藝。
            6、可替代多道工序,降低時間成本
            金屬材料經過QPQ鹽浴復合工藝處理后,在提高其硬度和耐磨性的同時還提高其耐抗腐蝕性,因此可以代替常規的淬火(離子氮化、高頻淬火等)一回火一發黑(鍍鉻)等多道工序,大大了縮短生產周期,降低生產成本。大量的生產數據表明,QPQ處理與滲碳淬火相比可以節能50%,比鍍硬鉻節約成本30%,性價比高。
            QPQ應用范圍編輯 1、最適用的材料:
            各種結構鋼:鈍鐵、Q235、20、20Cr、20CrMnTi、20CrNiMo、35CrMo、42CrMo、45、40Cr、50CrV、65Mn、38CrMoAl。
            各種工具鋼:T7~T12、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、GCrI5、HI3(0.35%C、1.5% Mo、5%Cr、1%Si、1%V)、Cr12MoV、各種高速鋼。
            各種不銹鋼:0Crl3 ~ 4Crl3、201、301、304、316、1Cr18Ni9Ti、0Crl8Nil2MoTi、4Cr9Si2、5Cr21Mn9Ni4N。
            各種鑄鐵:灰口鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨合金鑄鐵。
            各種鐵基粉末冶金件
            2、應用的行業:
            汽車、摩托車、機車、內燃機、紡織機械、工程機械、輕工機械、泵閥設備、液壓機械、印刷包裝機械、化工機械、電動工具、農業機械、機床、工具和模具等、高低壓電器開關等上的要求耐磨、耐蝕、耐疲勞、抗咬合等零件。
            3、典型應用:
            發動機氣門、曲軸、缸套、齒輪、凸輪、軸承、主軸、滑塊、轉向臂、汽車雨刮器球頭轉軸、導軌、液壓缸、萬向節、連接銷、各種模具、活塞、螺紋螺絲、螺栓螺母、泵體、高速鋼鉆頭、槍管、各種刀具、法蘭、鍵銷、墊片、殼體等等。
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